Micropali
DESCRIZIONE TECNOLOGIA
I micropali per fondazione nelle opere di ingegneria trovano il loro impiego come strutture portanti e di fondazione o come contrasto nelle opere di consolidamento dei versanti.
Le tecniche di perforazione e di iniezione per la formazione di micropali dovranno essere le più idonee in relazione alla natura del terreno da attraversare.
In particolare, dovranno essere adottati tutti gli accorgimenti necessari ad evitare il franamento delle pareti del foro, la contaminazione delle armature, l’interruzione e/o l’inglobamento di terreno nella guaina cementizia che solidarizza l’armatura al terreno circostante.
Di norma, le perforazioni saranno quindi eseguite secondo le seguenti modalità:
– micropali a rotopercussione con martello a fondo foro e con circolazione di aria compressa;
– micropali trivellati o micropali a rotazione con l’utilizzo di batteria di aste elicoidali o di idoneo utensile di perforazione.
Le attrezzature necessarie per la realizzazione di micropali sono essenzialmente le seguenti:
– sonda perforatrice cingolata per operazioni di perforazione;
– nel caso di perforazione a rotopercussione: batteria di aste di diametro congruente al diametro del foro di progetto alla cui estremità inferiore è montato l’utensile di perforazione (martello fondo foro);
– nel caso di perforazione a rotazione: batteria di eliche di diametro interno congruente al diametro del foro di progetto;
– centrale di confezionamento della miscela cementizia costituita da silos orizzontale o verticale; vasca di stoccaggio per l’acqua; miscelatore ad elevata turbolenza; agitatore; iniettori per il pompaggio della sospensione cementizia dall’impianto alla sonda perforatrice.
SCHEMA OPERATIVO
La realizzazione di un micropalo consta delle seguenti fasi esecutive:
FASE 1 Posizionamento della sonda di perforazione ed inizio perforazione
La sonda di perforazione viene movimentata dall’operatore in modo tale da far coincidere l’asse delle aste di perforazione con il picchetto.
Una volta posizionata la sonda, l’operatore movimenta il mast della sonda medesima in modo tale da raggiungere l’inclinazione richiesta dal progetto.
La perforazione consiste nell’inserire nel terreno una batteria di aste a rotazione o rotopeercussione in relazione al tipo e alle caratteristiche del terreno da attraversare.
FASE 2 CONFEZIONAMENTO DELLA SOSPENSIONE CEMENTIZIA
Prima della fase di iniezione, deve essere confezionata la miscela cementizia costituita da acqua, cemento ed eventuali additivi.
La miscela cementizia viene preparata e confezionata nella centrale di iniezione e confezionamento con composizione come da capitolato.
FASE 3 ALLESTIMENTO DEL MICROPALO
Completata la perforazione si dovrà provvedere a rimuovere i detriti presenti nel foro, quindi ad inserire entro il foro l’armatura tubolare metallica, che dovrà essere conforme ai disegni di progetto.
L’armatura micropali potrà essere costituita da tubolare, putrelle , ecc.
FASE 4 INIEZIONE
La solidarizzazione dell’armatura al terreno verrà eseguita con l’utilizzo della miscela cementizia in base al tipo di riempimento scelto che può essere a gravità, a bassa pressione con otturatore in sommità o ad alta pressione attraverso le valvole predisposte ad intervalli regolari nel tubolare di armatura.
